원래 장소:
중국 장수
브랜드 이름:
JWIM
모델 번호:
DXD-180DJ
DXD-180DJ 자동 수평 필름 롤 포장기
1. 소개
메인 머신은 특허받은 고속 레일 외관, 실시간 데이터 표시 및 최신 산업 4.0 지능형 포장 기계를 갖추고 있습니다.
DXD-180DJ 완전 자동 수평 백 포장기는 모터 필름 릴리스, 백 성형, 백 바닥 실링, 수직 실링, 서보 백 풀링, 절단, 백 개방 검사, 백 개방 및 충전, 백 이송, 백 먼지 제거를 포함합니다. 백 상단 실링과 같은 메커니즘은 메인 샤프트의 각 캠을 구동하는 모터를 사용하여 각 메커니즘의 조정된 동작을 완료하고, 메인 샤프트의 엔코더는 위치 신호를 피드백합니다. PLC의 프로그래밍 가능한 제어 하에 필름 롤 → 백 성형 → 백 제작 → 백 개방 및 검사 → 충전 → 백 먼지 제거 → 실링 → 완제품 운송 기능이 포함되며, 마지막으로 수동 박싱 또는 카톤 포장이 이루어집니다.
메인 머신은 표준 스트라이프 실링을 채택합니다. 충전기를 교체하면 분말, 과립, 현탁액, 유화 농축액, 수성 제제 등 다양한 재료를 자동으로 충전할 수 있습니다. 전체 기계는 SUS304 스테인리스 스틸로 제작되어 부식성이 높은 재료에 대한 내식성이 우수합니다. 강화 유리 외부 커버는 먼지 누출을 방지하고 더 친환경적이며 오염이 없습니다.
2.장비 치수
3.기술 매개변수
| 1 | 생산 능력 |
단일 백: 50g: 30-43 백/분; 100g: 30-40 백/분 이중 백/이중 단일 백: 80-120 백/분 *실제 생산 능력은 제품 크기, 포장 재료, 재료 특성 등에 따라 다릅니다. |
| 2 | 적용 가능한 백 유형 | 단일 백, 이중 백, 이중 단일 백 |
| 3 | 포장 크기 |
단일 백: 70×100mm (최소); 180×210mm (최대) 이중 백/이중 단일 백: 70×100mm (최소); 90×160mm (최대) |
| 4 | 포장 용량 |
최대 충전 용량: 200ml *충전 용량 범위는 원료의 물리적 특성 및 공급 장치에 따라 다릅니다. |
| 5 | 충전 정확도 |
±0.5g (50g); ±1g (100-200g); *측정 정확도는 재료 특성, 충전 용량 및 공급 장치에 따라 다릅니다. |
| 6 | 롤 필름 크기 | 내경: Φ70-80mm 외경: ≤Φ500mm |
| 7 | 먼지 제거 파이프 직경 | Φ59mm |
| 8 | 전력 | 삼상 AC380V 50Hz/5.6KW |
| 9 | 공기 소비량 | 700L/분 |
| 10 | 장비 크기 | 4220×1370×1460mm (L×W×H) |
| 11 | 무게 | 약 2150Kg |
4. 장점
① 필름 릴리스 및 자동 필름 공급② 리본 코딩 (선택 사항)③ 필름 성형④ 바닥 실링⑤ 중앙 실링
⑥ 수직 실링⑦ 다이아몬드 테어 (선택 사항)⑧ 가상 컷⑨ 서보 백 홀딩⑩ 컷 (선택 사항 이중 전단)
⑪ 백 열기 ⑫ 백 열림 감지 ⑬ 충전 x2 ⑭ 백 먼지 제거 ⑮ 상단 실링 ⑯ 완제품 출력
5.전기 구성
| SN | 이름 | 브랜드 | |
| 1 | PLC | 슈나이더 | |
| 2 | 터치스크린 | 슈나이더 | |
| 3 | 주파수 변환기 | 슈나이더 | |
| 4 | 서버 시스템 | 슈나이더 | |
| 5 | 컬러 마크 감지기 | SUNX 일본 비전 | |
| 6 | 스위칭 전원 공급 장치 | 슈나이더 | |
| 7 | 진공 발생기 | SMC | |
| 8 | 냉각 팬 | SUNON | |
| 9 | 인코더 | OMRON | |
| 10 | 버튼 | 슈나이더 | |
| 11 | 차단기 | 슈나이더 |
6. 장점6.1 사용 용이성
6.1.1. 필름 풀링 장치 앞에 독립적인 필름 감지 장치를 배치하여 오류를 줄입니다.
6.1.2. 새로운 필름 장력 메커니즘: 측면 필름 장력 메커니즘을 추가하여 안정성을 높입니다.
6.1.3. 기계식 백 열림 감지: 기계식 백 열림 및 자동 감지 기능은 높은 백 열림 통과율을 보장합니다. 백이 열리지 않거나 불완전하게 열리면 재료가 추가되지 않고 재료가 낭비되지 않아 사용자의 생산 비용을 절감합니다.
6.1.4. 서보 백 풀링 시스템: 서보 모터의 직접 연결은 필름 간격 오류를 줄이며, 백 너비 조정은 터치스크린에서 원키 입력으로 완료되어 포장 재료 손실을 줄입니다.
6.1.5 수직 실링은 빠르고 찢기 쉬우며, 쉽게 찢어지는 부분은 핸드휠로 조정됩니다. 사양 전환에 도구가 필요 없으며 빠르고 편리합니다.
6.1.6. 먼지 백 먼지 제거: 먼지 백 먼지 제거 기능, 모터 구동으로 먼지를 제거하여 백 입구의 먼지 흡착 문제를 해결하고 실링 성공률을 보장합니다.
6.1.7. 모터 구동 커넥팅 로드 구동 캠 기술을 채택하여 작동 정확도가 높고 위치 편차가 없습니다.
6.1.8. 전체 기계의 작동 상태(데이터)가 실시간으로 표시됩니다(한눈에 명확하게).
6.2 주요 부품은 고품질 금속 재료로 제작되어 내마모성 및 내식성이 우수합니다.
6.3 더 안전함
6.3.1. 온도 제어 통합 모듈: 온도 변화를 실시간으로 모니터링하여 작동 상태를 한눈에 명확하게 파악할 수 있습니다. 이는 열 실링 메커니즘을 효과적으로 제어하여 실링 신뢰성을 보장하고 포장된 제품을 사용하기 쉽고 보기 좋게 만듭니다.
6.3.2. 중앙 작동 제어: 독립적인 작동 버튼 상자, 용량 미세 조정, 디버깅 및 조깅 기능으로 작동이 더 편리합니다.
6.
3.3. 전체 기계의 주요 구성은 슈나이더 전기 시스템(PLC 프로그래머블 컨트롤러, 휴먼-머신 인터페이스, 서보 시스템, 주파수 변환기, 스위칭 전원 공급 장치 등)을 채택하여 더 안전하고 안정적이며 효율적이며 환경 친화적이며 더 경제적인 에너지 소비를 제공합니다. 6.3.4. 다중 안전 보호 기능(컬러 코드 감지, 일본 SMC 진공 발생기, 압력 감지 기능이 있는 공기 소스 프로세서, 전원 위상 순서 보호기)으로 장비 작동의 안정성과 신뢰성을 극대화합니다.
6.4
새로운 구조 이중 가위:이중 가위 형태를 채택하여 생산 능력을 향상시킵니다. 단일 백 충전의 경우 생산 능력이 기존 대비 두 배가 됩니다.(이 기능은 선택 사항입니다)
독립적인 테어링 메커니즘 채택,실린더가 칼날을 왕복 구동하여 찢는 효과를 달성하며, 찢기 쉽고 아름답습니다. 사용 효과는 핫 블록 테어링보다 훨씬 뛰어나며, 테어링 장치에는 파편 수집 장치가 장착되어 있습니다.(이 기능은 선택 사항입니다)
문의사항을 직접 저희에게 보내세요
